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熱門關鍵詞: 回轉式烘干機| 回轉式冷卻機| 圓盤造粒機| 擠壓造粒機| 轉筒回轉篩

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年產1-5萬噸有機肥生產線

年產3萬噸有機肥生產線
 
年產5萬噸生產線

一、有機肥生產線設備技術參數(噸/年)
性能參數 5000 10000 20000 30000 50000
小時產量t/h 1.0 1.8 3.0 5.0 7.8
成球率(%) 90-95
顆粒直徑(mm) 3.5-4.5
裝機功率(kw) 70 110 210 330 530

 
二、有機肥生產線設備發酵工藝工藝流程
有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料(植物秸桿等)、微生物發酵菌劑等混合均勻,通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內,經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球有機肥,或進一步干燥生產粉狀有機。
三、有機肥生產線設備造粒工藝流程
有機肥造粒的生產工藝,主要是將發酵腐熟的含水量約為30-35%的有機廢棄物篩選、篩選后進行造粒、干燥制備圓顆粒有機肥料,添加功能菌可生產生物有機肥,添加氮、磷、鉀(總養分仿量低于15%)可生產有機肥。
四、有機肥生產線設備特點
1.原料適應性及其廣泛
適用于發酵后的畜禽烘便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒槽、秸桿、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒,可生產圓球型顆粒的純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。
2.成球率和生物菌成活率高
新工藝可使成球率達90-95%以上,低溫大風量烘干新技術可使微生物菌成活率達到90%上。
3.工藝流程短,運行成本低
該工藝所用有機肥料不需烘干、粉碎等前期處理,工藝流程短,運行費用低(若采用圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝,需對發酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下,粉碎至80目以上,且有機物料的加入量不能大于30%)。
五、社會效益分析
如何充分利用有機廢棄物的資源,是我國建立資源節約型社會、推進循環經濟和發展有機農業的重要問題。我國是化肥消費大國,生產化肥要消耗大量的煤、電、天燃氣等不可再生資源,本項目開發的利用固體有機廢棄物生產圓球型顆粒有機肥料,達到節約不可再生資源和保護環境的目的,社會效益巨大,符合我國節能減排的產業政策。
六、生態環境效益
增加有機肥的施用量,可有效地解決畜禽養殖等行業有機廢棄物對環境造成的污染,減少化肥對地下水的硝酸鹽含量,降低面源污染引起的地表水體的富營養化,有利于提高農產品安全質量,防治投入污染,生態環境效益極其顯著。

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